智能自动化直流电弧炉，冶金装备数字化升级趋势

　　工业4.0浪潮下，智能化、自动化成为电弧炉技术迭代核心方向，安阳优能德依托两项省级科技成果，打造全流程智能直流电弧炉系统，推动冶金生产数字化升级。

　　公司研发“直流电弧炉远程自动化控制方法及系统”，集成电流、电压、炉温、电弧状态实时监测模块，操作人员中控室即可完成装料、熔化、精炼、出钢全流程管控。系统内置多套冶炼工艺程序，切换钢种、处理不同固废时一键调用，减少人工干预，降低操作失误，稳定产品品质。

　　配套真空电炉状态监测系统，实时预警过流、超温、炉衬损耗等故障，提前预判设备隐患，减少停机检修时长，提升设备稼动率。直流电源采用高铁整流制式，搭配智能调压模块，可根据物料特性动态调节功率，进一步优化能耗。

　　设备适配数字化工厂搭建，支持数据对接企业MES系统，自动记录冶炼时长、电耗、金属回收率等生产数据，便于企业成本核算与工艺优化。区别于传统人工值守电炉，智能直流炉可实现少人化生产，大幅节约人工成本。

　　作为安阳市新型节能直流等离子炉工程技术研究中心依托单位，优能德持续迭代智能控制系统，可为钢厂、危废处理企业提供定制化智能电弧炉成套解决方案，以数字化装备助力冶金行业高效、稳定、绿色生产。